Planificación del Mantenimiento: Cuestionarios y Ejercicios Interactivos

Question 1

El objetivo principal de la planificación del mantenimiento es garantizar:

Accepted Answer

La fiabilidad y disponibilidad óptimas de los equipos

Answer

La reducción exclusiva de los costes asociados al mantenimiento

Answer

La mejora únicamente de la satisfacción del cliente

Question 2

Indica cuál de las siguientes opciones define un plan de mantenimiento preventivo:

Accepted Answer

Plan basado en intervalos regulares de tiempo o uso

Answer

Plan creado a partir del historial detallado de averías

Answer

Plan que se implementa en función del estado actual del equipo

Answer

Plan determinado por la disponibilidad de repuestos en almacén

Question 3

El propósito principal del mantenimiento correctivo es:

Accepted Answer

Reparar o reemplazar equipos que ya han fallado

Answer

Monitorizar y controlar el estado de los equipos

Answer

Prevenir fallos y averías en los equipos

Answer

Todas las opciones anteriores son correctas

Question 4

El software de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) permite:

Accepted Answer

Gestionar órdenes de trabajo y programar tareas de mantenimiento

Answer

Diseñar y optimizar equipos para mejorar su mantenimiento

Answer

Predecir fallos y averías con precisión

Question 5

¿Qué factor NO debe considerarse al elaborar un plan de mantenimiento?

Accepted Answer

El coste de adquisición del equipo

Answer

Historial de fallos y averías del equipo

Answer

Disponibilidad de piezas de repuesto

Answer

Criticidad del equipo para la producción

Question 6

¿Cuál es el objetivo principal de la planificación del mantenimiento?

Accepted Answer

Reducir el tiempo de inactividad, aumentar la productividad y optimizar el uso de los recursos

Answer

Disminuir la calidad de los productos o servicios

Answer

Incrementar los costos de mantenimiento a corto plazo

Question 7

¿Qué método de planificación del mantenimiento se basa en el uso de sensores y análisis de datos para predecir posibles fallos?

Accepted Answer

Mantenimiento predictivo

Answer

Mantenimiento preventivo

Answer

Mantenimiento proactivo

Answer

Mantenimiento correctivo

Question 8

¿Cuál es la función principal de un plan de mantenimiento?

Accepted Answer

Establecer una hoja de ruta detallada para todas las actividades de mantenimiento, definiendo tareas, frecuencias y responsables

Answer

Asignar responsabilidades a los técnicos de mantenimiento sin especificar tareas

Answer

Generar presupuestos para gastos de mantenimiento sin considerar las necesidades reales

Question 9

¿Qué factor debe tenerse en cuenta al establecer la frecuencia de las tareas de mantenimiento?

Accepted Answer

Historial de fallos, vida útil esperada del equipo y recomendaciones del fabricante

Answer

Coste de las tareas de mantenimiento sin priorizar la seguridad y la productividad

Answer

Disponibilidad de técnicos de mantenimiento sin considerar la criticidad de las tareas

Question 10

¿Cuál de las siguientes es una ventaja de utilizar software de gestión de mantenimiento?

Accepted Answer

Automatiza el seguimiento y la programación de tareas, mejorando la eficiencia y la comunicación

Answer

Reduce la necesidad de personal de mantenimiento, lo que puede comprometer la calidad del servicio

Answer

Elimina la necesidad de planes de mantenimiento escritos, lo que puede ser riesgoso

Question 11

En el contexto del mantenimiento proactivo, ¿cuál es el objetivo de las inspecciones regulares?

Accepted Answer

Identificar y corregir posibles problemas antes de que causen fallos, evitando paradas imprevistas

Answer

Determinar la causa raíz de los fallos, lo cual es una tarea de análisis posterior

Answer

Estimar el coste de las tareas de mantenimiento, lo cual es una función de la planificación

Question 12

¿Cuál de los siguientes elementos es esencial en un plan de mantenimiento?

Accepted Answer

Lista de tareas de mantenimiento, su frecuencia y los recursos necesarios

Answer

Registro de las horas de trabajo del personal, lo cual es información administrativa

Answer

Coste estimado de las reparaciones, lo cual puede variar según las circunstancias

Answer

Lista de proveedores de piezas de repuesto, lo cual puede ser un anexo opcional

Question 13

Según la norma ISO 55001, ¿cuál es el principal objetivo de un sistema de gestión del mantenimiento?

Accepted Answer

Mejorar continuamente el desempeño del mantenimiento y la gestión de activos, optimizando los recursos y reduciendo riesgos

Answer

Cumplir con los requisitos legales, lo cual es un objetivo secundario

Answer

Reducir los costos de mantenimiento a cualquier precio, lo cual puede comprometer la calidad y la seguridad

Question 14

¿Cuál de los siguientes NO es un beneficio de la planificación eficaz del mantenimiento?

Accepted Answer

Aumento del tiempo de inactividad debido a una programación deficiente o falta de recursos

Answer

Reducción de costos de mantenimiento al optimizar las tareas y evitar reparaciones costosas

Answer

Seguridad mejorada al prevenir fallos y accidentes

Answer

Mejor tiempo de respuesta ante averías gracias a una adecuada preparación y disponibilidad de recursos

Question 15

Según la norma UNE-EN 13306, el mantenimiento correctivo es aquel que se realiza para:

Accepted Answer

Restaurar un elemento a un estado en el que pueda cumplir la función requerida

Answer

Mejorar la fiabilidad y disponibilidad de los equipos

Answer

Prevenir fallos y conservar el estado óptimo de los equipos

Question 16

El Mantenimiento Centrado en Fiabilidad (RCM) se basa en el principio de que:

Accepted Answer

Los fallos de los equipos son causados principalmente por defectos de diseño, fabricación u operación

Answer

Los equipos deben ser reemplazados antes de que fallen

Answer

Los fallos se pueden prevenir mediante el cumplimiento de un plan de mantenimiento preventivo

Question 17

El Plan de Mantenimiento Predictivo (PdM) utiliza técnicas como:

Accepted Answer

Análisis de vibraciones, termografía y ensayos no destructivos

Answer

Inspección visual, lubricación y limpieza

Answer

Cambio de piezas, reparaciones y ajustes

Question 18

El Análisis de Árboles de Fallos (FTA) se utiliza para:

Accepted Answer

Identificar las posibles causas de un fallo del sistema

Answer

Estimar la probabilidad de fallo de un componente

Answer

Diseñar un plan de mantenimiento preventivo

Question 19

La Norma ISO 55000 proporciona directrices para:

Accepted Answer

Gestionar los activos físicos para mejorar su rendimiento, fiabilidad y eficiencia

Answer

Diseñar y fabricar nuevos equipos industriales

Answer

Capacitar al personal de mantenimiento en mejores prácticas

Question 20

El Diagrama de Ishikawa o Espina de Pescado es una herramienta utilizada para:

Accepted Answer

Identificar las posibles causas de un problema o fallo

Answer

Analizar los datos de mantenimiento y predecir fallos

Answer

Diseñar planes de mantenimiento preventivo y predictivo

Question 21

El mantenimiento basado en la condición (CBM) se basa en:

Accepted Answer

Monitorizar el estado de los equipos mediante sensores y sistemas de diagnóstico para realizar intervenciones cuando es necesario

Answer

Realizar tareas de mantenimiento periódicas independientemente del estado del equipo

Answer

Inspeccionar los equipos visualmente y realizar pruebas manuales

Question 22

¿Cuál es una ventaja principal de la planificación del mantenimiento en una planta industrial?

Accepted Answer

Mejora la eficiencia general del equipo, reduciendo las paradas no planificadas y los costes de reparación.

Answer

Aumenta la frecuencia de averías debido a una programación excesiva de intervenciones.

Answer

Incrementa los costes de mantenimiento debido a una mayor cantidad de intervenciones.

Answer

Disminuye la vida útil del equipo al realizar intervenciones innecesarias.

Question 23

Entre los objetivos de la planificación del mantenimiento en una industria, ¿cuál de los siguientes es prioritario?

Accepted Answer

Maximizar la disponibilidad de los equipos para garantizar la continuidad de la producción y minimizar las pérdidas económicas.

Answer

Minimizar la producción para evitar sobrecargar los equipos y alargar su vida útil.

Answer

Reducir la seguridad de los trabajadores al priorizar la producción sobre las medidas de prevención de accidentes.

Answer

Aumentar el consumo de energía de la planta para compensar las posibles paradas imprevistas.

Question 24

En la gestión de la planificación del mantenimiento, ¿qué software especializado se suele utilizar para automatizar tareas y optimizar procesos?

Accepted Answer

GMAO (Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador)

Answer

CRM (Gestión de Relaciones con los Clientes), que se centra en la gestión de interacciones con clientes.

Answer

ERP (Planificación de Recursos Empresariales), que se ocupa de la gestión global de recursos empresariales.

Question 25

¿Quién asume la responsabilidad principal de implementar, supervisar y garantizar el cumplimiento de la planificación del mantenimiento en una empresa industrial?

Accepted Answer

Responsable de Mantenimiento

Answer

Director de Operaciones, que se encarga de la gestión general de las operaciones de la planta.

Answer

Ingeniero de Producción, que se centra en optimizar los procesos de producción.

Answer

Director General, cuya función es liderar la estrategia y la toma de decisiones de alto nivel.

Question 26

Al planificar el mantenimiento de equipos industriales, ¿cuál de las siguientes afirmaciones representa una desventaja potencial?

Accepted Answer

Puede requerir una inversión significativa de recursos, como tiempo, personal y presupuesto, para su implementación y gestión.

Answer

Reduce los costes de mantenimiento a largo plazo al prevenir averías y paradas imprevistas.

Answer

Mejora la seguridad de los trabajadores al identificar y abordar los riesgos asociados con los equipos defectuosos.

Answer

Aumenta la vida útil de los equipos al garantizar intervenciones de mantenimiento oportunas y adecuadas.