Test de Distribución en Planta: Evalúa tus conocimientos

Question 1

¿Cuál de las siguientes NO es una desventaja de una distribución en planta por posición fija?

Accepted Answer

Facilidad de flujo de materiales

Answer

Mayor coste de mano de obra

Answer

Necesidad de equipos especializados

Question 2

En una distribución en planta por proceso, el equipo se agrupa según su:

Accepted Answer

Función o tipo de tarea

Answer

Tamaño del producto

Answer

Volumen de producción

Answer

Producto o familia de productos

Question 3

El coeficiente de utilización del espacio mide:

Accepted Answer

La eficiencia del uso del espacio disponible

Answer

El número total de máquinas en una planta

Answer

El área total de una planta

Question 4

El análisis de los diagramas de flujo de proceso ayuda a:

Accepted Answer

Identificar el flujo de materiales y los tiempos de procesamiento

Answer

Calcular el número de máquinas necesarias

Answer

Determinar la disposición óptima del equipo

Question 5

El proceso de Planificación Sistemática de la Distribución (SLP) incluye los siguientes pasos:

Accepted Answer

Análisis de la información, generación de alternativas y evaluación

Answer

Diseño del plano de planta, selección del equipo y construcción

Answer

Análisis del flujo de materiales, diseño de la distribución y gestión del cambio

Question 6

El software CRAFT (Computerized Relative Allocation of Facilities Technique) es útil para:

Accepted Answer

Resolver problemas de distribución en planta utilizando algoritmos de optimización

Answer

Diseñar distribuciones en planta utilizando realidad virtual

Answer

Simular el flujo de materiales y los tiempos de producción

Question 7

En una distribución por procesos, las máquinas se agrupan según:

Accepted Answer

El tipo de operación que realizan

Answer

El flujo de materiales

Answer

El producto que fabrican

Answer

La secuencia de montaje

Question 8

El principal objetivo del diseño de la distribución en planta es:

Accepted Answer

Optimizar el flujo de materiales y maximizar la productividad

Answer

Minimizar el espacio ocupado por la planta

Answer

Reducir el número de empleados necesarios

Question 9

En una fábrica con producción en masa, el tipo de distribución más adecuada es:

Accepted Answer

Por producto

Answer

Por procesos

Answer

Por celda

Answer

Flexible

Question 10

El criterio de evaluación de la distribución en planta que mide la capacidad de adaptación del diseño es:

Accepted Answer

Adaptabilidad

Answer

Eficiencia

Answer

Ergonomía

Answer

Seguridad

Question 11

El diagrama que representa el flujo de materiales y la secuencia de operaciones en una distribución en planta es el:

Accepted Answer

Diagrama de recorridos

Answer

Diagrama de operaciones

Answer

Carta de procesos

Answer

Plano de distribución

Question 12

En una distribución celular, las máquinas se agrupan para:

Accepted Answer

Procesar una familia de productos

Answer

Realizar el mismo tipo de operación

Answer

Facilitar la secuencia de montaje

Answer

Seguir el flujo de materiales

Question 13

El método de evaluación de la distribución en planta que utiliza simulación por computadora es:

Accepted Answer

SLAM

Answer

REL

Answer

CORELAP

Answer

CRAFT

Question 14

El criterio de evaluación de la distribución en planta que mide el aprovechamiento del espacio es:

Accepted Answer

Utilización del espacio

Answer

Adaptabilidad

Answer

Ergonomía

Question 15

En una distribución flexible, las máquinas pueden reorganizarse fácilmente:

Accepted Answer

Para adaptarse a los cambios en la demanda o el diseño del producto

Answer

Para reducir el tiempo de preparación

Answer

Para mejorar la ergonomía

Question 16

¿Cuál de los siguientes factores NO es determinante en el diseño de la distribución en planta?

Accepted Answer

Coste de la maquinaria

Answer

Flujo de materiales

Answer

Localización de equipos

Answer

Seguridad y ergonomía

Question 17

El análisis CRAFT es una técnica empleada para:

Accepted Answer

Optimizar la distribución de los equipos.

Answer

Evaluar el impacto medioambiental de una distribución.

Answer

Determinar el número óptimo de máquinas necesarias.

Answer

Calcular el tiempo de ciclo de producción.

Question 18

¿Cuál de los siguientes criterios NO se utiliza para evaluar una distribución en planta?

Accepted Answer

Coste de mantenimiento

Answer

Flujo de materiales

Answer

Seguridad

Answer

Flexibilidad

Question 19

El método de diagrama de bloques sirve para:

Accepted Answer

Representar gráficamente el flujo de materiales y equipos.

Answer

Optimizar la distribución de los equipos.

Answer

Calcular el tiempo de ciclo de producción.

Question 20

El principio de proximidad implica:

Accepted Answer

Situar próximos los equipos y actividades que están relacionados.

Answer

Minimizar la distancia de recorrido de los materiales.

Answer

Maximizar el uso del espacio disponible.

Question 21

El análisis de flujo de materiales se utiliza principalmente para:

Accepted Answer

Identificar las distancias de transporte entre áreas de trabajo

Answer

Evaluar la eficiencia del sistema de control de calidad

Answer

Determinar el número de trabajadores necesarios en cada área

Question 22

Un layout en forma de U es más adecuado para:

Accepted Answer

Líneas de producción con flujo continuo

Answer

Procesos de producción intermitente

Answer

Talleres con máquinas de gran tamaño

Answer

Distribución de oficinas administrativas

Question 23

¿Cuál de los siguientes criterios de evaluación de la distribución en planta se centra en la facilidad de movimiento de materiales y personas?

Accepted Answer

Flujo de materiales

Answer

Seguridad

Answer

Flexibilidad

Answer

Coste

Question 24

En una distribución celular, los equipos y trabajadores se agrupan por:

Accepted Answer

Familias de productos

Answer

Procesos individuales

Answer

Departamentos funcionales

Question 25

El diagrama de relaciones es una herramienta útil para:

Accepted Answer

Identificar las interacciones entre diferentes áreas de trabajo

Answer

Optimizar el diseño de la línea de producción

Answer

Calcular el tiempo de ciclo de producción

Question 26

Considerar la ergonomía en la distribución en planta ayuda a:

Accepted Answer

Mejorar la comodidad y seguridad de los trabajadores

Answer

Optimizar el flujo de materiales

Answer

Reducir el tiempo de ciclo de producción

Question 27

Un factor clave para evaluar la flexibilidad de una distribución en planta es:

Accepted Answer

La capacidad de adaptarse a cambios en la demanda y el producto

Answer

El coste de implementación de la distribución

Answer

La seguridad del layout

Question 28

El análisis de puntos calientes se utiliza para:

Accepted Answer

Identificar áreas con alta concentración de actividad y riesgo

Answer

Optimizar la distribución de las máquinas

Answer

Determinar la capacidad de almacenamiento de la planta

Question 29

Para una empresa que produce un producto con un alto volumen de producción y pocos cambios en el diseño, ¿qué tipo de distribución en planta sería la más apropiada?

Accepted Answer

Distribución por producto

Answer

Distribución por proceso

Answer

Distribución fija

Answer

Distribución celular

Question 30

¿Cuál de los siguientes factores es fundamental al diseñar la distribución de una planta?

Accepted Answer

Flujo de materiales

Answer

Número de ventanas

Answer

Tamaño del estacionamiento

Answer

Color de las paredes

Question 31

Un diseño de distribución en planta por proceso es más apropiado para:

Accepted Answer

Producción de lotes pequeños con alta variedad de productos

Answer

Líneas de ensamblaje automatizadas

Answer

Producción en masa de un solo producto

Question 32

El método de diagrama de relaciones es útil para:

Accepted Answer

Identificar las relaciones de flujo entre los departamentos

Answer

Calcular el costo de mano de obra

Answer

Optimizar la ubicación de las máquinas

Question 33

Una distribución en planta con un diseño en forma de U es generalmente más eficiente para:

Accepted Answer

Líneas de producción en serie

Answer

Talleres de trabajo flexibles

Answer

Departamentos de investigación y desarrollo

Answer

Oficinas administrativas

Question 34

¿Cuál de los siguientes indicadores se utiliza para evaluar la eficiencia del flujo de materiales en una distribución en planta?

Accepted Answer

Distancia recorrida

Answer

Número de empleados

Answer

Consumo de energía

Answer

Tasa de producción

Question 35

El método de simulación de eventos discretos es una herramienta útil para:

Accepted Answer

Evaluar diferentes escenarios de distribución en planta

Answer

Diseñar planos arquitectónicos

Answer

Calcular la capacidad de producción

Question 36

Una distribución en planta flexible es una ventaja porque:

Accepted Answer

Permite la adaptación a cambios en la producción

Answer

Aumenta la productividad

Answer

Reduce la necesidad de mano de obra

Answer

Minimiza el espacio requerido

Question 37

La ergonomía es un factor importante a considerar en el diseño de la distribución en planta porque:

Accepted Answer

Aumenta la seguridad y la comodidad de los trabajadores

Answer

Mejora la calidad de los productos

Answer

Reduce el costo de las máquinas

Question 38

¿Cuál de los siguientes métodos de optimización de la distribución en planta utiliza algoritmos matemáticos?

Accepted Answer

Programación lineal

Answer

Diagrama de flujo

Answer

Método de relaciones

Answer

Simulación

Question 39

El concepto de "lean manufacturing" aplicado al diseño de la distribución en planta se enfoca en:

Accepted Answer

Eliminar el desperdicio y optimizar el flujo de trabajo

Answer

Aumentar la producción en masa

Answer

Minimizar el uso de tecnología